碳纤维布加固是一种新型的建筑加固方法，也是目前使用比较广泛的建筑加固方法之一，碳纤维加固技术是运用配套粘结环氧树脂将碳纤维加固粘贴在水泥混凝土表层，形成新的复合体，使增强贴片与原钢筋混凝土共同受力。碳纤维布加固被广泛应用于建筑梁、板、柱、墙的加固，及其桥梁、隧洞、烟囱、煤仓等土木工程的加固。

    建筑加固公司施工工艺：表层处理→刷涂底胶→修补找平→胶料配制→粘贴碳纤维→表层防护→检验

　　1)施工前应仔细阅读施工图纸，依据图纸设计，在加固部位施工放线定位。

　　2)依据施工现场和加固构件混凝土的具体情况，制订施工方案和施工计划。

　　3)施工前应准备碳纤维片材、配套环氧树脂、机具等。

 1.加固施工构件水泥混凝土表层处理

 1)去除加固构件表层剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化水泥混凝土，露出混凝土结构层。

 2)加固构件表面抛光光滑，去除表层浮浆、油污等杂质，直到混凝土结构新表层完全暴露。角粘贴处应进行导角处理，抛光成弧形，弧半径不小于20mm。并用修复材料平整表层。

 3)裂缝应按照设计标准填缝或封闭。

 4)表面抛光后，用强力吹风机或吸尘器彻底清除表层粉尘，并保持干燥。

  2.准备并刷涂底层环氧树脂

 1)底层环氧树脂应按照产品厂家提供的工艺规定配制。

 2)底层环氧树脂使用滚筒刷均匀涂抹在水泥混凝土表层。底层环氧树脂表层干燥后，应尽早进行下一道工序。

 3.粘贴面找平处理

 1)找平材料应按照产品厂家提供的工艺规定配制。

 2)水泥混凝土表层修复使用丙酮擦拭表层浮尘，有凹陷，使用修复胶找平;有段差或转角，应抹成光滑的曲面。

 3)转角处应使用找平材料修复成光滑的圆弧，半径不小于20mm。

 4)刀头宽度≥100mm刮刀填塞修补凹坑，找平。找平程度以无明显刮板或刮刀痕迹的光滑度为准。

 5)找平材料表面指触干燥后，应尽早进行下一道工序的施工。

 4.碳纤维加固(板)剪裁

 1)依据设计规定的尺寸切割碳纤维加固，切记要符合设计尺寸，严禁斜切碳纤维加固，防止拉丝。

 2)确保切割后的碳纤维加固方向与粘贴部位一致。

 3)切割成型的碳纤维应保护干净无污染。

 5.粘贴碳纤维材料

  5.粘贴碳纤维布

 1)粘贴碳纤维前，应再次擦拭水泥混凝土表层，确保粘贴面无灰尘。

 2)水泥混凝土表层涂结构胶，务必刷稳定、准确、均匀，即：稳定，刷力适中，尽量不流失;准确，不能刷控制线;均匀，刷范围内厚度一致。

 3)粘贴碳纤维布时，也要稳定、准确、均匀。核心要求适度放卷，使碳纤维加固不起皱、不折叠、光滑。

 4)滚动碳纤维加固需要从一端滚动到另一端，禁止在部分反复滚动和摩擦，使胶水渗透到纤维布中，以实现丰满的渗透。碳纤维加固需要重叠时，务必符合规定要求≥100mm。

 5)多层粘贴时，下一层应在碳纤维织物表层干燥后立即粘贴。如果超过40分钟，应等待12小时，然后刷粘合剂粘贴下一层。

 5.2粘贴碳纤维板

 1)碳纤维板应根据设计标准的尺寸进行切割，产品厂家提供的工艺规定制备粘结环氧树脂;

 2)碳纤维板表层应擦净，直到没有灰尘。当需要粘贴两层时，擦拭底层碳纤维板两侧;

 3)擦净的碳纤维板应立即刷涂粘结环氧树脂，树脂层应突出，平均厚度不小于2mm;

 4)涂有粘结环氧树脂的碳纤维板应的碳纤维板，贴在需要粘贴的位置。用橡胶辊沿纤维方向均匀稳定压实，使环氧树脂从两侧挤出，确保密实无空洞。当多个碳纤维板平行粘贴时，两条带之间的间隙不应小于5mm;

 5)需要粘贴两层碳纤维板时，应连续粘贴。当不能立即粘贴时，应在粘贴前重新清理底层碳纤维板。

 6)表面保护需要表面保护时，应按照有关规范进行处理，以保证保护材料与碳纤维之间的粘结可靠。

 除此之外，建筑加固公司采用碳纤维加固混凝土结构，长时间使用环境温度不得超过60°C，在特殊环境下，务必采取相应防护措施。